1 目的

指導公司各相關部門在降低倉儲管理的損耗時所應遵循的原則和方法。 

2 適用范圍。

適用于公司所有的降低倉儲管理的損耗工作。 

3 倉儲管理不當造成的損耗有哪些？

3.1 看不見型損耗:盤損率

3.1.1 物品進出庫時的數量驗收不準

3.1.1.1 驗數方法的局限性

3.1.1.2 抽樣不具有代表性

3.1.2 車間使用的運作損耗

3.1.3 單證處理時出現偏差

3.1.4 偷竊

3.1.5 退貨處理不當

3.1.6 自然損耗

3.1.7 怎么辦？

3.1.7.1 低值易耗品

3.1.7.2 供應商多送1%-2%

3.1.7.3 高價值物品 － 針對性解決

3.2 看得見型損耗－報廢性損耗

3.2.1 庫存損耗率＝不能用的庫存物品數量÷總庫存數量

3.2.2 寄存損耗率＝不能用的寄存物品量÷總寄存數量

3.2.3 倉儲損耗率=倉庫導致不能用的數量÷倉庫負責性物品總量

3.3 看得見型損耗的緣由會有哪些？

3.3.1 倉庫硬件設施較差

3.3.2 倉儲日常管理較差 

4 倉庫的設計要求

4.1 高出地面0.5 – 1.0米

4.2 雙門制

4.3 0.5米的隔離邊

4.4 無窗

4.5 通風系統（防蟲設置）

4.6 消防要求:設計方案要預批 

5 板貨標示的作用有哪些？

5.1 便于倉庫現場的清理（貨標要一致）

5.2 便于揀貨和復核

5.3 避免誤用不可用物品

5.3.1  綠色 -可用

5.3.2  黃色 -待定

5.3.3  紅色 - 不可用

5.4 有效期的管理

5.5 便于事后的追溯:板貨標示作為記錄歸檔 

6 完整板貨標示的基本內容

7 ‘堆碼’如何定量？

7.1 ‘堆碼’為什么要定量

7.1.1 便于‘點數’

7.1.2 便于計算庫容需求

7.2 ‘堆碼’如何定量（托盤式）

7.2.1 物品外包裝紙箱尺寸與托盤尺寸的相適性

7.2.2 底部紙箱的承重性（抗壓性）

7.2.2.1 紙箱的選材

7.2.2.2 紙箱尺寸的大小

7.3 ‘堆碼’要求的書面化 

8 如何計算各物品的庫容需求？

8.1 庫容需求的計算步驟

8.1.1 第一步：確定未來平均每日物品儲存量

8.1.2 第二步：確定每項物品的托盤（每箱）存放量標準

8.1.3 第三步：計算未來平均每日托盤數需求量

8.2 庫容利用率 =  平均每日托盤數需求量÷ 倉庫設計托盤數 

9 如何管理好待定物品和不能用物品

9.1 倉庫設置三區

9.1.1 待定區－黃色

9.1.2 不可用區－紅色

9.1.3 可用區－綠色

9.2 每月盤查、上報下列物品

9.2.1 接近保存期物品

9.2.2 已過保存期物品

9.2.3 破損物品

9.2.4 等待決定的物品

9.2.5 不知名物品 

10 退貨的管理

10.1 同意退貨的責任部門是誰

10.2 換包裝

10.3 存放特定區域

10.4 按月上報催促 

11 倉庫管理的5S要求

12 什么是危險品

12.1 易燃品

指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質的液體 。其閉杯試驗閃點等于或低于61℃。

12.2 易爆品

系指在外界作用下(如受熱、撞擊等)，能發生劇烈的化學反應, 發生爆炸。

12.3 氧化劑和有機過氧化物

指處于高氧化態，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質。

12.4 毒害品和感染性物品

指進入肌體后，累積達一定的量，能與體液和組織發生生物化學作用或生物物理學變化，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理狀態，甚至危及生命的物品。

12.5 腐蝕性物品

指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。

12.6 放射性物質

指有放射性的物品，如鐳、鈾等 

13 如何做好危險品的倉儲物流管理

13.1 危險品的倉儲物流管理必須按照法律法規強制執行

13.2 不同的危險品類別，法律法規的要求各有不同，

13.3 盡量避免危險品存入一般性倉庫